【印聯傳媒內容摘要】目前膠印常用膠輥的表面膠層一般選用丁腈橡膠。 膠印機的輸墨系統除需具有一定數量的墨輥外，還要與水、油墨紙張等持續接觸，因此要求墨輥應最小限度地吸附水分，并且具有良好的耐油性和一定的耐酸性、耐溶劑的侵蝕，具有良好的吸墨性和傳墨性，清洗方便.在膠印過程中，墨輥的日常保養是否合理,對于墨輥的使用壽命長短有著直接關系。
由于墨輥是由橡膠材料制成的，遇熱容易膨脹變形，如果使用不當，會出現表面干燥結膜或老化裂紋等現象，影響油墨的正常傳輸，因此在日常印刷操作及印后的清洗過程，保養好墨輥就顯得非常重要了.
1、日常清洗 每天下班或每一種顏色印完之后對膠輥的清洗一定要認真、干凈,避免膠輥表面層與油墨中的顏料、樹脂氧化生成一層光滑、堅硬的膜層,或稱膠輥玻璃化，影響油墨的傳輸。清洗一般用氣油,在清洗膠輥時要注意洗凈墨輥的兩頭，一般情況下，膠印機墨輥兩頭容易積油墨，結皮干固.在清洗時最好用干凈的棉布將墨輥兩頭擦干凈。在清洗完成后，最好讓機器空轉幾分鐘，這樣有利于讓滯留在膠輥上的汽油揮發干凈.在使用汽油時必須注意安全，以防火災.
2.嚴防雜物. 防止雜物和陶墨斗的墨鏟劃傷和軋壞墨輥.印刷操作時，膠印機臺上要保持清潔整齊，工具和印刷用品不能隨便亂放，切勿將雜物和油墨硬塊夾入墨輥里,以免劃傷墨輥表面橡膠。
3.避免受壓變形、延緩老化 膠印機在正常運轉時,膠輥受壓是全面的而且均勻的,所以說不會發生某些部位凹陷等現象，膠印機長時間停機后，會使墨輥受壓某一個固定位位置，這樣就存在局部的凹陷的可能，因此，停機時間長或遇到節假日放長假，最好將墨輥拆下來放到墨架上，注意不要直接放在臺面上，以防膠輥局部受壓變形。墨輥的表面大多由丁腈橡膠組成,橡膠的老化有兩種:一種是橡膠的光老化，影響墨輥的傳墨性能;另一種是橡膠的熱老化，導致橡膠的表面變軟、發黏，甚至出現裂紋。印刷墨輥的老化是始終存在的現象，墨輥應放置在沒有日光直射、干燥的清潔環境里，避免過度潮濕或過熱的工作環境。
4、墨輥脫墨 由于膠印是一種有水參與的印刷方式，有水就意味會發生油墨乳化現象，在平滑的膠輥上形成親水層 ，造成墨輥脫墨。解決方法是先洗掉乳化的油墨，用汽油將墨輥的親水層及乳化墨層洗干凈，再用5%的氫氧脂鈉水溶液與浮石粉混合打磨墨輥表面，去除親水層，使墨輥恢復親油的特性。同時也要注意膠印水斗溶液配比的PH值。降低油墨的乳化程度。
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