【印聯傳媒網訊】鬼影是印刷中最讓人頭痛的問題之一，對于墨路較短的小幅面膠印機，鬼影主要表現為在不應有圖文的部分出現圖文。鬼影有幾種類型，通常出現在大面積實地上或小面積空白區域。
一、鬼影的類型。
鬼影可分為工藝鬼影與機械鬼影。
1.工藝鬼影：主要是由油墨在干燥過程中的化學性質引起的，多發生在無光紙上印刷亮光油墨或在亮光紙上印刷啞光油墨等時。這類鬼影的出現不規律，很難掌握和避免。有時出現在活件印刷完且油墨干燥后。要消除這類工藝鬼影，幾乎是不可能的，但印刷廠可以采取相應的措施來避免鬼影，如使收紙部通風更好，保持加工車間與儲存車間溫度恒定。如果還是出現鬼影，也可以在圖文部分上光。
2.機械鬼影：是最常見的鬼影，主要由印刷機的機械原因引起。機械鬼影受印刷機上的墨輥、橡皮布和印版等因素的影響。橡皮布和印版引起的鬼影，需要印刷工人排除;而由墨輥引起的鬼影，又稱缺墨鬼影，則主要是由于印前設計不合理所致。缺墨鬼影多是由于原稿設計的某一部分需要大量油墨，而墨輥又不能及時供墨而引起的。例如，在大面積的實地上方設計了同色的大粗體字，墨輥上用以印刷粗體字的部分，在印刷后面的實地之前沒有充分的時間來上墨，所以粗體字后面的實地部分比其他部分的實地略淺。表現為實地邊框個別地方墨色較淺的缺墨鬼影現象，主要是由設計上的原因所引起的，即墨輥不能快速地補充足夠的油墨，以滿足實地邊框印刷的所需。由于實地邊框所需的印刷墨量較大，導致滾筒周向易出現缺墨現象，沿周向印刷的實地邊框墨色比沿軸向印刷的邊框要淺。
二、鬼影的排除。
缺墨鬼影，在使用透明油墨印刷時出現的幾率較大，而使用不透明油墨與打樣時，則很少發生。與印刷廠合作，可以采取一些措施，來減少缺墨鬼影。首先，應注意避免采用易產生缺墨鬼影的設計，如大邊框、油墨的不均衡、大實地等。如果必須采用這樣的設計，可以采取以下措施：
(1)設計中盡量多用圖片，對于不涉及到實地的網目調印刷，一般不會有鬼影現象發生。
(2)改變設計。減少大邊框或大實地的密度，平衡頁面上網目調圖片與實地部分的密度差距，盡量使整個頁面墨量均衡，以減少鬼影的出現。例如，如果在印張的右邊放兩張圖片，印刷時就易產生鬼影;若改變設計，使兩張圖片分開放置，左右各放一張，平衡整版的用墨量，則可避免鬼影。
(3)排版時，合理設計版面。合適的版面安排可保證墨輥有足夠的上墨時間，以避免鬼影。例如，若一個設計是實地上放置一個大圖片，拼版時，如果印刷機幅面夠大，則在印張上，可以將之放在白色背景上的兩個圖片之后。
(4)利用在圖文部分以外的裁切部分放置顏色條，來轉移墨輥上多余的油墨。這些顏色條稱為移墨條。
(5)調節印刷機。調節缺墨鬼影部分墨斗的供墨量，增大供墨量。而且有些印刷機上裝有斜面勻墨輥，可以有效地解決缺墨鬼影，即利用墨輥的不同部位印刷大面積實地的不同部分，使墨輥不會缺墨，從而避免缺墨鬼影。
(6)將設計的版面旋轉90°。以在實地上印刷大的粗體字為例，如果墨輥先給大的粗體字上墨，再給實地上墨，一張接一張地印刷，易引起缺墨鬼影。但若將印張轉置90°，使墨輥的一部分給字體上墨，另一部分給實地上墨，就可以有效地避免缺墨鬼影。
三、鬼影的實例分析。
故障：一幅實地邊框的廣告，由于其邊框的長邊(進紙方向)所需的墨量大，易出現鬼影故障。
解決方案1：改變設計。由于實地邊框所需的印刷墨量較大，會導致滾筒周向的實地邊框出現缺墨現象，因此將原實地底色設計改為淺色平網，將實地色條設計在印刷機滾筒軸向方向。這樣，墨輥就有了足夠的時間上墨，從而避免鬼影。
解決方案2：使用大幅面印刷機印刷，可把此幅廣告拼在其他圖片印刷品之后一起印刷。這樣，墨輥在印刷此幅廣告的下一個印張前，就有充分的時間上墨。
解決方案3：在拼一個版時，在印張的叼口和拖梢分別加上實地的顏色條，這要求所用的紙張足夠大，以便在最終加工時將所加的色條裁掉。這兩條實地的顏色條，可以平衡一下墨輥上的墨量，使油墨盡量印刷得較均勻。
四、網版鬼影的去除方法
模版被完全去除后，網版上的圖像部分有可能出現油墨的淡跡，稱為“鬼影”。它是絲網因印刷磨損，油墨侵入及交織處，油墨嵌入的結果。鬼影的去除較難，英國AUTC—TYPE公司的做法是：先涂一層適當的溶劑，再涂一層強堿性的洗網漿，然后用刷子作旋轉運動的刷除，歷時15分鐘，用水沖凈，效果較好。
印聯責編：星星
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