【印聯傳媒內容摘要】近年來，我國標簽市場競爭激烈，產品“同質化”現象嚴重、附加值變低，“價格戰”在標簽印刷企業中十分常見。為了幫助標簽印刷企業提升產品差異化，擺脫“價格戰”的煩惱，許多供應商開始著手在標簽的后道工藝上做各類嘗試。
本文結合筆者多年來的工作經驗，淺談市場上一些特殊整飾工藝在標簽印刷領域中的應用， 希望能對同行們有所幫助。
標簽的“亮光”整飾
為了提高標簽印刷品的表面光澤度，我們需要進行“亮光”整飾，如覆膜、上光油等。從降低生產成本及提升生產效率的角度考慮，標簽印刷企業多采用UV光油對標簽產品進行上光處理。
值得一提的是，由于UV墨斗型光油黏度大、流平性不良，且涂層極薄，厚度往往只有1～5μm，所以整體亮度遠達不到UV涂布型光油的效果。通常UV墨斗型光油用于膠印時，我們建議前端色墨不開紫外燈固化，直接使用“濕+濕”的印刷方式，以此來提高標簽表面的光澤度。
總體來說，標簽印刷企業選用UV光油產品的關鍵還是要根據終端客戶訴求，并結合企業自身上光設備的情況來決定。
標簽的“消光(亞光)”整飾
標簽常用的“消光(亞光)”整飾工藝，可在一定程度上代替以往的亞光膜復合。目前效果最好的“消光(亞光)”整飾工藝是網印消光油，其優點是墨層厚、遮蓋力可控，且消光粉的顆粒粗，對光的折射效果佳;缺點是生產效率偏低，不適于大批量快速印刷標簽，多用于一些高檔產品標簽的生產。
由于UV上光工藝與標簽印刷企業所用的設備息息相關，所以我們在選擇光油時需要充分考慮這些限制因素，如衛星式、間歇式的凸版印刷機，每個色組后必帶紫外燈固化裝置，這樣一來就無法使用“濕+濕”的印刷方式，那么使用UV墨斗型光油必然效果不佳。考慮到這樣的條件，通常我們會選擇使用UV亞光油，即進行“干+濕”的印刷方式，其前端色墨照射固化后再印刷亞光油，以此達到較好的亞光度。
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