【印聯(lián)傳媒網(wǎng)訊】無線膠訂包本機因可一次完成書刊裝訂、壓痕、上膠、包本等工序，受到印刷企業(yè)的青睞。無線膠訂包本機發(fā)展速度很快，機型更新?lián)Q代頻繁，性能越來越好，包書質(zhì)量也越來越高。然而對于印刷企業(yè)來說，頻繁淘汰舊設(shè)備、更換新設(shè)備并不現(xiàn)實，怎么辦?這就需要我們挖掘現(xiàn)有設(shè)備的潛力，使其發(fā)揮最大作用，以滿足工作需要。
設(shè)備調(diào)整分析
我單位有一臺無線膠訂包本機，已購買10年左右，設(shè)備機型設(shè)計比較簡單，購機時的硬件標準就是可以包雙膠紙書刊。但這種設(shè)備一遇到銅版紙書刊，就無能為力了。
無線膠訂包本機包書的質(zhì)量標準，是以成品書背的黏合程度和耐翻力來評判的。起初，我們懷疑是熱熔膠出現(xiàn)了問題，于是，我們不惜成本，購買了最好的用于銅版紙的熱熔膠進行試驗，但是效果并沒有大的改觀，包出來的銅版紙書刊還是一掰就開。后來我們分析，這種現(xiàn)象是由紙張?zhí)匦詫е碌摹ｋp膠紙書刊的紙張定量通常為50～70g/m2，紙張挺度小，熱熔膠對其附著力強，包后的雙膠紙書刊既結(jié)實又耐翻、抗掰，而銅版紙書刊就不一樣了，其紙張定量以128～200g/m2為主，紙張挺度大，在翻書時書背承受的外張力是雙膠紙書刊的幾倍甚至是幾十倍，加上銅版紙本身光滑，熱熔膠對其附著力差，包出來的書一掰就散架是必然結(jié)果。
為了按時交活，又保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們不得不把印好的書頁先進行鎖線，然后再上膠、包書皮，這樣包后的書刊確實結(jié)實了，但是鎖線環(huán)節(jié)費工不少，浪費時間。
隨著新型無線膠訂包本機的研發(fā)，市場上出現(xiàn)了熱熔膠包銅版紙書刊不用鎖線即可直接包書的膠訂包本機。我們將先鎖線、再膠訂以及不用鎖線、直接膠訂的膠訂包本機(為方便表達，前者下文簡稱“老設(shè)備”，后者下文簡稱“新設(shè)備”)加工出的書背進行比較，發(fā)現(xiàn)兩者銑背的深度差不多，但書背橫槽打槽深度不一樣，老設(shè)備打槽淺，幾乎看不到打槽痕，而新設(shè)備打槽深，幾乎是老設(shè)備打槽深度的幾倍，所以新設(shè)備包出來的書刊既結(jié)實又耐翻，用手使勁破壞性地去掰，書刊也不會輕易散開。
我們得出結(jié)論：書刊包書的關(guān)鍵在于書背的打槽，對銑背的要求相對不是很高，只要把每袋插配書頁銑透，讓熱熔膠滲透到里面就可以粘住每張書頁。新設(shè)備書背橫槽間距為7毫米，一本A4書刊的書背要打近40個溝槽，熱熔膠滲透到打好的溝槽里，為松散的書背在涂上一層底膠的基礎(chǔ)上又纏繞了一遍“筋骨”，如鎖線拉緊的線繩，扣緊每張書頁，不讓書刊散開。
為了探究新老設(shè)備打槽深度相差多少，我們用同種書刊在兩款設(shè)備上對照比較銑背、打槽深度，只看銑背打槽狀態(tài)，不讓書背上熱熔膠，結(jié)果是新設(shè)備銑出來的書背粗糙度和老設(shè)備相差不大，但新設(shè)備的打槽深度接近2毫米，老設(shè)備的打槽深度在0.5毫米左右。為了進一步驗證問題是否出在老設(shè)備的書背打槽深度上，我們將新設(shè)備完成銑背、打槽的銅版紙書刊，拿到老設(shè)備上分別用專門包銅版紙書刊的專用膠和包雙膠紙的熱熔膠，單獨過膠進行包本試驗，結(jié)果包出來的銅版紙書刊很結(jié)實，與新設(shè)備用同種熱熔膠所包銅版紙書刊的效果不相上下。試驗結(jié)果說明，雖然熱熔膠在包書質(zhì)量上的作用非同小可，但是書背打槽深度不夠，同樣很難保證包書質(zhì)量。
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