【印聯(lián)傳媒網(wǎng)訊】近日，在印刷企業(yè)污染物控制與治理技術(shù)論壇上，上海市環(huán)境科學(xué)研究院高級(jí)工程師何校初以《印刷業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及管控政策解讀為題》進(jìn)行了精彩演講，主要為印刷企業(yè)大幅減少VOCs排放提供了借鑒和參考。
作為印刷行業(yè)，應(yīng)該要知道什么是VOCs：參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物,或者根據(jù)規(guī)定的方法測(cè)量或核算確定的有機(jī)化合物。而印刷業(yè)VOCs常見有：酯、醇、酮、苯等。
印刷業(yè)VOCs排放來源主要是溶劑型的油墨、潤(rùn)版液、膠黏劑、涂布液、光油、洗車水的使用;印刷業(yè)VOCs排放節(jié)點(diǎn)主要在印刷、復(fù)合、涂布、上光及烘干等工序;印刷企業(yè)主要采用膠印為主,其次凹版印刷,凹版印刷目前多采用溶劑型油墨,是印刷業(yè)VOCs排放的主要來源。
目前印刷企業(yè)管理水平相差較大,采取有效的末端治理設(shè)施較少;典型印刷企業(yè)印刷工藝捕集效率較低只有20-40%，但NMHC排放濃度可達(dá)到600毫克每立方米，典型的復(fù)合和涂布工藝排放口NMHC濃度可達(dá)3500毫克每立方米。
那么，印刷企業(yè)如何做好減排措施?
首先，綠色原輔材料：采用低/無VOCs含量的原輔材料替代高VOCs 含量的原輔材料。
其次，清潔生產(chǎn)工藝：①流程控制：優(yōu)化工序安排，減少停機(jī)、頻繁換印;②供墨：采用中央供墨系統(tǒng);③印刷方式：采用油性油墨、UV油墨的平板膠印，水性油墨、UV油墨的柔印代替采用溶劑型油墨的凹印及柔印;④復(fù)合：采用無溶劑復(fù)合方式代替溶劑復(fù)合。
最后是生產(chǎn)管理：①調(diào)墨：設(shè)置專用調(diào)墨間，油墨使用過程中需要二次調(diào)墨時(shí)采用移動(dòng)式吸風(fēng)罩;②印刷：印刷及烘干排風(fēng)有效收集;墨槽及供墨系統(tǒng)在正常生產(chǎn)過程中密封;減少試印及廢品量;③洗車：采用擦拭洗車、自動(dòng)洗車、需要淋洗設(shè)置專用洗車間;④復(fù)合：復(fù)合及烘干排風(fēng)有效收集;膠黏劑涂布槽密閉排風(fēng);⑤記錄臺(tái)帳：污染單位每月記錄使用的含VOCs原料名稱、VOCs含量、購(gòu)入量、使用量、庫存量等資料。
印聯(lián)責(zé)編：洋洋
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