【印聯傳媒資訊】一、噴墨機專業技術員的管理
噴墨比輥筒、網版印刷在人員技能上要求更高，除了要懂得噴墨基本操作，還要有一定的電腦、調圖能力，有更強的責任心，因此噴墨人員管理應著重于技能培訓，紀律制度約束。
1、噴墨技術人員應該熟悉噴墨設備基本機構和操作，懂得換墨流程，能精通、熟練PS調版，正確地維護和保養噴墨設備。能解決噴墨打印過程出現的拉絲、滴墨、滲墨、飛墨、掛墨等各種常見問題，能正確識別和處理噴墨設備報警故障。培訓工作主要針對以上問題開展，并且必須做到實操培訓，經實操考核后方能上崗。
2、人員紀律和制度管理。除已允許出入的人員之外，其他人員未經工藝車間主任同意的禁止進入噴墨機房，噴墨打印工負監督管理責任。
3、噴墨軟件各參數除指定的培訓過的噴墨機主管人員，其余操作人員不得隨意修改，防止參數更改影響噴墨設備正常工作。定期備份機上各配置文件，以便系統因意外情況崩潰時快速恢復各種設置，恢復生產。噴墨設備USB接口禁止亂插U盤，一般只插經過殺毒處理的專用存圖U盤，否則系統被病毒入侵后，容易導致電腦操作系統和噴墨軟件系統故障或出錯。
4、設備出現故障，必須經專業維修人員處理。機器出現故障，或拉線嚴重在清洗噴頭無效時，立即停機通知噴墨主管處理。因磚坯厚度超標、分層、釉面坯渣而引起的機器報警，應停機升起噴頭，將厚度超標的磚坯放出噴墨機。并檢查噴頭有無刮花，打印狀態圖留底，做好相關記錄。及時通知釉線處理磚坯超厚的問題，如處理時間超過20 min必須電話通知技術員或主管處理。
二、噴墨墨水的管理
1、管理好陶瓷墨水進廠驗收。每批次墨水進廠應抽樣檢查墨水發色、墨水粘度、墨水比重，如果此三項指標與標準樣比較沒有差異，則可認為此批次墨水合格，當然陶瓷墨水還有其他指標，但是陶瓷生產廠家沒必要投入相應的檢測設備進行檢驗。
2、管理好陶瓷墨水的使用。除了按規定搖墨之外，還應注意不要加錯墨水，加錯墨水后重新清洗需要花費較長時間，耽誤生產。如果墨水在墨缸內超過一個月沒有用完，應及時更新墨水，否則很容易出現堵點等現象。
3、管理好陶瓷墨水的沉淀問題。因為陶瓷墨水是由無機色料、有機溶劑、分散劑等成分組成，由于陶瓷色料比重遠大于溶劑，長期靜置后色料顆粒會沉降到容器底部形成色料層，稱為沉淀，沉淀后，墨水的粘度會降低、發色會減弱，其他指標也會發生變化，但是陶瓷墨水靜置后出現沉淀是正常現象，是不可避免的。
正確管理陶瓷墨水，減少沉淀，要特別注意以下幾點：
1）要將陶瓷墨水存放在室內溫度為15~25 ℃的環境內。
2）要盡快在保質期（6個月內）內用完，越早用完，陶瓷墨水出問題的幾率越低。并且應提前計劃倉庫墨水存量，不宜存儲太多，并安排每周將存放墨水上機搖動一次，以減少墨水的沉降，有利于生產時使用，重新生產前應提前10~15天下單備貨。
3）墨水使用前，應用搖墨機再分散，搖墨時間應在30 min以上，其中10 min翻滾一次墨水瓶。搖墨后，不要急于打開蓋子，應靜置10 min以上，讓氣泡充分消除。開蓋時，注意鋁箔不要掉進墨缸里。
三、噴墨打印工藝技術的管理
噴墨生產對現場工藝的穩定性有比較高的要求，需要重視。通常要求噴印前坯溫不能高于45 ℃，且釉面揮發的水汽應盡量低，否則容易導致掛水掛墨以致滴墨；過高的坯溫和水汽還會導致噴頭、板卡的使用壽命縮短。釉線工藝不穩定（尤其是水分不穩定）以及窯爐燒成制度不穩定容易導致產品出現色差——通常生產廠家容易將此類問題認為是墨水顏色有波動，需要注意。
噴墨工藝管理要注重細節管理和量化管理，接班后先了解生產編號、核對標準版及噴墨效果，檢查皮帶速度、噴印高度等參數，如有疑問立即詢問交班人員，檢查墨水用量，不足的必須及時添加。
每隔1 h檢查一次各墨盒的溫度、真空度是否與設定值有較大差異。每隔1 h檢查一次各墨盒的自然回流管的流量，必須半管以上的流量。每隔1 h清理皮帶刮刀一次，避免粉塵的堆積影響噴墨機正常工作。嚴格監控噴印效果，每隔1 h對噴印效果、圖案、顏色和抽查一次并做好記錄。每隔2 h必須清洗噴頭一次，出現拉線嚴重時增加清洗次數。在正常生產時，噴墨機必須要使用自動閃噴功能，保護噴頭。
總結
隨著越來越多的噴墨機投入使用，工廠在后續管理工作必須進一步完善。“工欲善其事必先利其器”，做為未來表現陶瓷產品表面效果的重要設備，噴墨機的科學管理會變成更多重要。
印聯責編：Sputnik
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