【印聯傳媒資訊】模切壓痕版的制作，俗稱排刀。所謂排刀是指將鋼刀、鋼線、襯空材料按規定的要求，拼組成模切壓痕版的工藝操作目前，國內排刀操作基本使用金屬空鉛和膠合板兩類襯空材料。
排刀方法分為手工排刀、機械排刀和激光排刀等。
1．手工排刀
手工排刀是根據設計打樣的規格和造型，用手工方法將成型加工后的鋼刀、鋼線拼成模切壓痕印版，并用襯空材料填充固定。手工排刀使用鉛或木板作為襯空材料，使用空鉛、襯鉛和鉛條作為襯空材料時，用鉛質材料直接將鋼刀和鋼線按設計圖樣固定在模切壓痕版上。它的操作方法和活字印刷中的排版操作方法基本相同。使用木板作為襯空材料時，用手鋸將膠合板按產品規格鋸縫，把鋼刀和鋼線嵌入鋸縫中固定。手工排刀工藝簡單，但不結實，容易散落，模切量小，圖形易變形，手工鋸縫刀線縫不直，復雜圖形不準確，重復性差，排刀效率低。只能加工簡單模切產品。
2．機械排刀
機械排刀是根據設計打樣的規格和造型，先用專用的鋸板機和其他設備在版基木板上鋸出與鋼刀和鋼線厚度相同的槽縫，然后將成型加工后的鋼刀、鋼線插入槽縫中，用固版裝置固定，拼組成模切壓痕印版。
機械排刀使用各種排刀用機器，大大降低了操作工人的勞動強度，提高了生產效率，也使排刀質量顯著提高了。
排刀之前，要根據設計規格和造型，畫好規格樣，并與印刷圖文核對無誤后，檢查用刀規格，正式開始排刀操作。
根據印刷品的咬口規矩，確定模切壓痕版面的排刀位置。
選配好鋼刀和鋼線規格，按設計規格將刀具成型加工后，按規格樣鋸出刀具槽縫，塞入刀具，根據版面要求排列。
如果有直線和異型圖案版面，則應先將異形圖案版面排好；如果版面是由多個異形圖案組成，應先將單個異形圖案成型后，再逐個排列定型。
使用木板作為襯空材料時；木板厚度一般為18mm左右，使用其它板材（鋼板除外）與木板相似。利用鋸板機根據設計規格鋸出鑲嵌鋼刀和鋼線的鋸縫。鋸縫不能全部貫通，以保持鋸縫后的木板的整體性。鋸板機使用超窄鋸條，鋸條厚度等于相應位置模切刀或壓痕線的厚度，寬度為1.5～3mm。首先在木板上每個線條的鋼刀、鋼線橋位（缺口）起止點處鉆孔，使鋸條順利進入木板，鋼刀和鋼線橋位對應的木板位置不鋸通，留出與橋位寬度相當的間隔，然后將鋼刀和鋼線嵌入鋸縫中。這種排刀方法屬于半自動化形式，設備投資少，線條導向由人工控制，人工技術依賴性強，鋸縫不太直，重復性不好。
3．激光排刀
現代技術的發展，也使模切壓痕排刀得到了很大發展。模切壓痕排刀可以利用激光切割技術進行。首先把需要模切壓痕物品的規格、形狀等參數用微機繪制CAD圖形，電可以用掃描儀錄入，利用計算機編制模切壓痕程序，控制單個圖形設計，自動加橋位，配合模切壓痕機確定版面，為模切壓痕版編號，控制配套陰陽清廢版底模制作，輸出激光切割圖形等，然后控制激光切割機將排刀木板切割出任意復雜的切縫，同時保持木板的整體性。電腦自動彎刀機彎刀，把鋼刀和鋼線嵌入切縫。用激光切割機切割出的模切壓痕版線條光滑平直，準確到位。采用脈沖切割方式可以切割出一些手工無法做出的復雜圖形。
激光切割技術制做模切壓痕版精度高，誤差小，速度快，重復性好，是模切壓痕制版的發展方向，但是激光切割機價格昂貴，切割成本高。
4．高壓水噴射切割排刀
高壓水噴射切割技術用于纖維塑膠板的切割。采用激光切割機切割纖維塑膠板產生有毒氣體和煙霧；采用鋸板機切割纖維塑膠板易磨損鋸條，并產生大量塵埃，兩者都污染環境。高壓水噴射切割纖維塑膠板時，沒有污染，切割質量高，高壓水束類似于激光束，可通過電腦精確控制。高壓水噴射切割后，嵌入鋼刀和鋼線，組成模切壓痕版。
排列模切壓痕刀具時，縱向和橫向必須相互垂直，各邊線必須相互平行，才能使版面平整。襯空材料與刀模規格一致。用榫塞等固定后，整個版面中不允許有襯空材料、刀具掉落或松動。
排刀可以自用自排，也可以由專業模切壓痕版制版公司排刀。專業制版公司制版技術水平高，自動化程度高，刀版質量好。
模切壓痕印版排好后，應進行印版試樣。試樣無誤后，上模切壓痕機試壓，一切無誤后進行下一步工序工作。
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