1.金銀油墨印刷
金銀油墨由特殊的連結(jié)料和金銀粉配制而成，在紙張上的滲透作用比普通油墨小很多。使用金銀油墨印刷文字、圖案時，其在紙張表面的氧化結(jié)膜速度慢、所需干燥時間長，容易造成印品粘臟。
2.實地印刷
要想在紙張上印刷出實地效果，必須加大墨量，但當(dāng)紙張吸墨飽和后，多余的油墨就會在紙張表面堆積，使得紙張表面油墨的氧化結(jié)膜速度變慢、所需干燥時間變長，從而容易造成印品粘臟。
此外，在印刷人物頭發(fā)或采用四色疊印方式印刷文字時，由于單位面積內(nèi)的總墨量達(dá)到飽和，墨層很厚，特別容易造成印品粘臟。
3.特種紙印刷
特種紙由于運(yùn)用了特殊的造紙工藝，使得印品效果別具風(fēng)格，受到一些用戶青睞，因此越來越多地應(yīng)用于封面、內(nèi)頁的印刷。但特種紙表面纖維組織的孔隙率較低，毛細(xì)孔對油墨的吸附性較弱，導(dǎo)致油墨不易滲透到紙張內(nèi)部，容易造成印品粘臟。
4.印刷壓力不當(dāng)
為了使油墨很好地轉(zhuǎn)移到紙張上，印刷壓力必須適當(dāng)。油墨轉(zhuǎn)移量隨著印刷壓力的不同而不同。在實際印刷中，如果印刷壓力過大或過小，油墨都不能被很好地轉(zhuǎn)移，網(wǎng)點(diǎn)也不能被完美還原，使得追色困難。為了達(dá)到樣張效果，操作人員通常會加大墨量，這樣就會造成印品粘臟。
5.紙張堆放數(shù)量過多或收紙不齊
在實際生產(chǎn)過程中，有時為了圖方便、趕任務(wù)，操作人員經(jīng)常會在紙臺收滿紙后才更換紙臺，這就為印品粘臟埋下了隱患。油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，未進(jìn)行充分干燥，如果紙張堆放過高，位于底層的紙張將承受很大負(fù)荷，從而造成印品粘連。另外，收紙機(jī)構(gòu)如果調(diào)節(jié)不當(dāng)，出現(xiàn)收紙不齊、錯位的情況，也容易造成紙張四邊粘臟。
６.噴粉管道堵塞
在四色膠印機(jī)上安裝噴粉裝置(紅外線干燥的情況較少)是防止印品粘臟的重要手段。然而，有時會發(fā)生這種情況：噴粉裝置的數(shù)字顯示粉量足夠大，粉盒內(nèi)粉量也充足，結(jié)果印品還是出現(xiàn)了粘臟。經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)，噴粉管道被雜質(zhì)堵塞，導(dǎo)致噴粉流動不通暢，從而引起印品粘臟。
７.油墨乳化
油墨乳化后形成了“水包油”形態(tài)，改變了油墨的性能，使用乳化后的油墨進(jìn)行印刷時，極易造成印品粘臟，即使架上夾紙板、加大噴粉量都無濟(jì)于事，必須更換油墨。
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