問:如何提高裁切精度?
答:切紙機是各種紙張、照片、美工卡紙、冷熱裱紙等產品的必備裁切工具之一。而刀片作為其關鍵的部件,其鋒利程度及使用期限,在很大程度上影響著切紙機的生產效率和裁切精度。
要說影響裁切精度的主要因素,筆者認為主要有以下幾點:刀片材料、刀刃形狀與角度、磨刀質量等。以下將對其進行一一說明。
1.刀片材料
高硬度鉻鎢錳鋼的刀刃與低碳鋼的刀體經高溫鑲焊而成一體,構成刀片。經淬火處理的刀刃硬度應達到HR55~HR60。
2.刀刃形狀與角度
在單面切紙機上,一般使用單磨刃的刀具,其刀刃角度應為17°~23°之間。
目前,一般印刷企業不會根據被裁切材料的種類選取不同的刀刃角度,而是統一使用某一個固定的刀刃角度,這樣會直接影響裁切質量和裁 刀的使用壽命。
這是因為,刀片變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關,因而被裁切材料種類決定了刀刃角度的大小。在裁切紙張時,刀片變鈍的速度與紙張的質地以及灰分含量有關。裁切質地越硬、灰分含量越大的紙張時,刀片變鈍的速度越快。所以,在刃磨刀片時,一定要根據被裁切材料的種類選取合適的刀刃角度。
因此,根據被裁切材料種類的不同,可按表1所示選擇刀刃角度及裁切次數,從而有效提高裁切精度,并延長刀片使用壽命。
表1 被裁切材料種類與刀刃角度
3.磨刀質量
磨刀質量的好壞直接影響刀片的使用壽命。磨刀的質量越高,刀片的使用壽命越長,裁切質量越好。
每次刃磨刀口時,必須充分冷卻,以免刀口退火。為了使刀口更鋒利,更光潔,在使用前應用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時,應在刀口上經常涂抹肥皂或石蠟,以延長刀片的耐用度,使裁切物切邊光滑。如果發現裁切物切邊有拉紙現象,應隨時用油石修磨刃口或重新刃磨刀口。
以上是影響切紙機刀片使用效果和壽命的主要因素,因此印刷企業在使用切紙機時,要注意使用技巧,從而提高切紙機刀片的使用效率和使用壽命。
值得一提的是,針對新安裝的切紙機,應該使用GB/T1671-2002標準進行檢驗。
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