【印聯(lián)傳媒資訊】燙金機相較于模切機而言，機械結(jié)構(gòu)、功能等方面更加復(fù)雜，一臺燙金機的誕生，從圖紙設(shè)計、零件加工、物料管理，再到部套分裝、總裝；一臺完美燙金的誕生，還需要經(jīng)過各種檢驗、測試。俗話說實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，用在燙金機測試上也同樣適用。下面我們就教你如何通過工藝來檢驗燙金機的全方位性能。（此次工藝測試適合單一燙金功能機型，如920YMI/920SS/1060YMI/1060ST/21060ST/Promatrix106FC等機型）

1.測試主要工具及材料

(1)燙金版、壓箔膠輪、放金轉(zhuǎn)盤、底臺膠片、電化鋁、其他耗材等。

(2)蜂巢版安裝到機器上，鎖緊定位均正常。

(3)紙張（250g/㎡白卡、紙張幅面560X840mm）

(4)輸紙附件：輸紙橫梁4顆、輸紙硬毛輪2套、輸紙膠輪6套。

2.檢測設(shè)定

(1)機器上所有檢測傳感器均為開啟狀態(tài)。（前規(guī)、側(cè)規(guī)等）

(2)人機界面內(nèi)班組產(chǎn)量清零。

(3)插紙到達(dá)功能，人機界面內(nèi)“計數(shù)開啟”，“批次產(chǎn)量計數(shù)設(shè)定”值設(shè)為20。

3.輸紙

(1)紙張居中碼放，以標(biāo)尺中線為基準(zhǔn)，紙垛碼放整齊、水平、無歪斜。

(2)飛達(dá)頭處于水平狀態(tài)，上、下調(diào)整螺桿居于中位。

(3)紙垛上升到最高位置距扶紙片上邊緣5-10mm距離。1.3.4.紙垛自動上升計秒設(shè)定值為0.2S。

(4)側(cè)吹風(fēng)擋片貼住紙垛邊緣，開啟吹起，氣量以剛好吹松表面紙張5-10mm高度即可。

(5)輸紙皮帶調(diào)時螺桿居于中間位置。1.3.7.紙張與側(cè)規(guī)擋片距離調(diào)整為3~5mm。

4.收紙

(1)紙垛自動降計秒設(shè)定值為0.2S。

(2)收紙毛刷力量調(diào)至最輕。

5.燙金程序設(shè)定

(1)溫度設(shè)定130℃。

(2)燙金參數(shù)設(shè)定（4軸以上機器以燙金版位置與使用光軸的配合情況選用燙金參數(shù)）

(3)穿電化鋁，安裝壓箔膠輪，微調(diào)整鋁箔位置，安裝卡圈。

動態(tài)測試

開啟所有檢測、設(shè)定、機械調(diào)整功能，速度不低于5000S/H，分別在勻步和跳步燙金模式下，連續(xù)走紙燙金250張紙，中途無非正常報警停車，產(chǎn)品符合工藝要求，走紙燙金過程及產(chǎn)品有任何非正常問題，排除后，重新走紙燙金，直到兩次250張紙連續(xù)燙金過程無非正常報警發(fā)生。

1.輸紙

(1)紙垛自動上升動作利落，自動升光電觸發(fā)一次，紙垛上升一次。

(2)魚鱗送紙邊緣呈直線，出邊小于1mm。（可使用飛達(dá)頭紙張糾偏功能）

(3)輸紙皮帶送紙時間準(zhǔn)確。（可使用調(diào)時微調(diào)進(jìn)行調(diào)整）

(4)輸紙皮帶運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)、停反應(yīng)迅速。

(5)飛達(dá)整體送紙平穩(wěn)，無抖動、起鼓、雙張，隨機通斷紙，時間正確，第一張和最后一張紙均能正常送出，并順利進(jìn)入主機。（第一張紙進(jìn)入平臺時機器停轉(zhuǎn)平臺升壓，最后一張紙離開平臺時機器停轉(zhuǎn)平臺降壓）

(6)側(cè)規(guī)拉紙有力到位，紙張與擋片的距離保持在3~5mm，推規(guī)功能正常。

2.主機

(1)壓力均勻，標(biāo)準(zhǔn)為：從原點逐漸加壓力，到剛好有燙印圖案時，紙張整體無明顯變化。

(2)補壓要逐步補壓，恰到好處，燙金界面內(nèi)壓力值約為1.5mm。（壓力值僅供參考）

(3)燙金過程中開啟吹平、剝離功能，氣量控制在吹平>0.2Mpa，剝離>0.2Mpa。（吹氣頭對準(zhǔn)燙金版位置）

(4)燙金過程中，主機無不良噪音、無非正常震動、無非正常潤滑油溢出。

(5)燙金過程中人機界面內(nèi)“壓力顯示條”數(shù)值穩(wěn)定。

3.燙金

(1)電化鋁松緊合適，走鋁順暢，無褶皺、纏繞、拉斷等現(xiàn)象，從放卷進(jìn)鋁到收鋁，整體穩(wěn)定。

(2)燙金過程中，電化鋁無左右擺動。（可使用擋圈）

(3)燙印底臺膠板表面干凈，無電化鋁積瘤。

(4)電化鋁燙印后圖案去除部分干凈，無掉步、疊步、反拉等現(xiàn)象。

(5)躲版縫、防偽燙，要求光標(biāo)跟蹤穩(wěn)定。

(6)復(fù)卷箱（簡易收廢箔）的電化鋁復(fù)卷整齊，無拉斷現(xiàn)象。

4.收紙

(1)壓紙毛刷：整體壓力一致，放松到最輕時，紙張向前沖，調(diào)到合適力量時能壓住紙尾，高速下紙張能順利下落無拉散。

(2)前齊紙、側(cè)齊紙、后齊紙動作流暢，紙張收集整體平整，無散亂，回紙等現(xiàn)象發(fā)生。 

(3)主收紙自動降動作利落，每次下降高度基本一致，保證紙張收集整齊。

(4)計數(shù)器功能準(zhǔn)確、與人機界面內(nèi)班組產(chǎn)量數(shù)值一致。插紙“批次產(chǎn)量計數(shù)設(shè)定”值與設(shè)定一致，如出現(xiàn)不一致現(xiàn)象，說明線路或程序設(shè)定等存在問題。

(5)取樣機構(gòu)動作靈敏，能順利取樣。

(6)燙金產(chǎn)品, 燙印圖案整體壓力均勻，大小恰當(dāng)。燙印圖案牢固、無漏燙、掉粉，光澤性好、邊緣光潔，無糊版、發(fā)虛、發(fā)暈現(xiàn)象。

特殊配置

1.超聲波雙張檢測，檢測靈敏，角度正確。

2.除靜電功能正常，靜電開啟效果明顯。（操作時小心高壓觸電）