【印聯傳媒資訊】印刷品覆膜是一種常見的印后工藝，在操作過程中，有可能會出現粘合不牢的問題。這主要由以下四個原因導致：
1、膠量太少
膠量和固含量太少會使覆膜因缺乏粘接力，而出現粘合不牢問題。我們在進行覆膜之前，要注意檢測膠量和固含量，采用最合適的膠量進行覆膜。若已出現因膠量問題導致的粘合不牢，應及時增大膠量。
2、膠水變質
我們在日常材料管理中，就必須清楚膠水的出廠日期及保質期，避免在出現覆膜粘合不牢的問題之后，才發現膠水變質的問題。
3、印刷品油墨面積大
油墨表面光滑，容易導致膠水難以潤濕、擴散、滲透，從而出現粘接不牢問題。在這樣的情況下，可加大膠水的固含量和膠層厚度，并提高覆膜機的外界溫度。
4、薄膜是否超保質期限
這一個原因涉及到圖文快印店的原材料采購和管理，應及早關注薄膜的保質期，將已過保質期的薄膜及時清理，可通過檢查薄膜電暈處理是否達到36-40達因進行質量判斷。
總而言之，避免印刷品覆膜粘合不牢的問題，離不開對原材料的合理采購和管理，以及日常工作經驗的積累。我們做好以上四點，才能有效避免問題的發生，減少廢料產生，節約生產成本。
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