【印聯傳媒資訊】解決這幾點，UV膠印發揮更好！
1、UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、臟版，影響印刷品質。
解決方法
降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印／小時。
2、UV膠印色序安排問題比較復雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層較薄，當需要比較厚實的墨層時，印品難以達到預期的復制效果。例如四色疊印時，通常使用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，因為黑色幾乎占滿了所有空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，就會造成顏色不飽滿。
解決方法
更改色序，先印刷墨量較小的顏色，最后印墨量較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達到最高，色彩更加飽滿。
3、為了提高印品顏色飽和度，在塑料片材等承印物表面進行UV印刷時，印刷壓力較大，墨層較厚，網點增大嚴重，這就使油墨不容易固化。為了保證印刷質量，印刷壓力不能做很大的調整。
解決辦法
首先適度降低印刷速度，使UV燈照射時間適當加長，讓油墨徹底固化；其次是調節UV燈管和承印物之間的距離，加大UV光照射強度，使油墨固化。UV固化的有效波長范圍是200～400nm，印刷車間中一些光源的波長也在此范圍內，會導致油墨表層輕微固化，所以應注意環境光對UV油墨的影響。
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