【印聯傳媒資訊】印后工藝的好還導致質量受多種因素影響，所以燙印一定要注意的5個小細節！終身受用！
1) 應在油墨干透后再燙印。
如果墨層尚未干透就開始燙印，由于油墨附著不牢，容易產生拉脫墨層的故障，以致燙印不上。
2)底色墨層不可過濃、過厚。
如果在底色上燙印，底色墨層不可過濃、過厚，盡量做到深墨薄印，避免3色、4色疊印，以免由于墨層過厚，油墨附著不夠牢固，造成燙印不牢、發糊，甚至拉脫油墨層等不良現象。另外，燙印實地底色時，應適當降低燙印溫度，這樣燙印效果才比較理想。
3)控制好油墨助劑的加放量。
如果在實地專色上燙印，在印刷專色時要控制好油墨助劑的加放量，比如干燥劑用量過多會引起油墨層晶化，導致電化鋁燙印不上。
4) 印刷時應盡量避免摻入不干性油類。
如機油、煤油、慢干劑以及玉米粉等，以免出現燙印不上的情況。如因添加油墨助劑造成燙印不上，可用無水酒精擦拭印刷品表面，破壞油層或蠟質，以增強電化鋁的附著能力，改善燙印效果。
5)選擇相應的電化鋁型號。
如果在上光、覆膜的印刷品上燙印，應注意選擇相應的電化鋁型號。
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