【印聯傳媒資訊】印刷時油墨顏色變化主要因為這：
油墨上機后一直生產，易導致顏色產生變化
生產中大訂單印刷經常會出現的，如生產娃哈哈、統一方便面、蒙牛、伊利等產品時，時常會發生同一種油墨卻印出了不同的顏色的現象。這些訂單都非常大，每次印刷都需要長時間的工作，從早上上機的油墨，可能要印刷到下午才結束，這個時間段顏色易起伏不定。剛開始印刷的時候顏色是正常的，印刷1.5小時后顏色就開始變深，這時操作人員就喜歡在油墨里加水，讓顏色變淺。再印刷1.5小時后，顏色的色濃度降低偏淺。這樣下來，這一批的顏色就差距很大。
如何改善：
收集印刷機的生產顏色數據，取樣，定時對油墨進行調整
控制油墨方法很多種方法，但是在生產過程中往往是看到顏色變化了才開始進行油墨顏色的調整，而不是提前預防油墨的顏色變化。要使同一批訂單，顏色生產保持一致，就必須考慮印刷機械的因素。此時，需要收集印刷機的生產顏色數據，取樣，并制定合適的間隔對油墨進行調整！具體操作步驟如下：
1、確定合適車速：將油墨在同等粘度下進行車速顏色驗證，將車速開在80張/分、120張/分、160張/分，然后取樣將三種顏色排列出來，查看顏色是否有差異。如：120張/分顏色穩定，那么就把車速訂為120張/分左右就可以了。
2、對油墨進行檢測，確定合適的調整時間：同一桶油墨車速控制在120-130張/分，對油墨粘度進行監控，每隔15分鐘取色樣，生產到4小時后將色樣平均分布，查看顏色的變化度。如果每隔50分鐘顏色開始變化，那么就需要在40分鐘左右開始進行油墨調整。
3、將上述兩項做完，取中間數字進行生產監控就能保證顏色保持一致。
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