【印聯傳媒資訊】在我們生產過程中經常會出現這樣的問題，進入冬天，同樣的紙同樣的設備，但是做出來的紙板物理指標就是不一樣。主要表現是邊壓增高而耐破偏低。
瓦楞紙箱在使用和運輸過程中難免要遭受沖撞作用，為抵抗這種作用，使之免受破壞，瓦楞紙箱應有足夠的耐破強度。所謂耐破強度是指在規定條件下，瓦楞紙板單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的最大壓力，單位KPa，通常用紙板耐破肚測試儀對其進行檢測。瓦楞紙板耐破不達標是很常見的質量缺陷之一，如何通過工藝調整解決耐破不達標的問題。
從以下四個方面調整提高紙板耐破度
1、降低壓力輥壓力，并保持勻速生產，適當加膠
在生產紙板的時候，紙板底紙和芯紙的壓力過大，把紙的纖維破壞了。我們應該針對性減輕壓力輥的壓力，并保持勻速生產，適當加膠量。加膠量也就是給紙板補充水分，水分大紙板耐破也會提高。
2、減少預熱包角，避免過分烘干而流失水分
為了高速生產，很多操作人員就會把預熱缸的包覆角度加大，導致生產過程中水分流失，面、里紙過度烘干，紙張的纖維被嚴重破壞。所以，在紙板加工時應注意蒸汽壓力、包角度、車速（單面機避免在共振點上運行）和膠量的合理運用，確保紙板的粘合質量，避免過分烘干而流失水分。
3、合理調整上膠量提高粘合強度
在生產過程中有時我們會考慮邊壓強度，會降低上糊量，或溫度沒有控制好造成紙板粘合強度不足，當紙板受力時粘合強度不足，紙張就會分開，從而導致紙板耐破數不夠。在生產過程中必須考慮到粘合強度的重要性。
4、使用膠水添加劑增加粘合力
最后，也可以考慮其他方法。可選擇添加能增加粘合強度的添加劑，用添加劑來填補現場操作的不足之處。
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