【印聯傳媒資訊】紙板生產出來硬度還是比較好的，放入倉庫經過一天時間，紙板開始變軟。紙板軟了嚴重影響印刷和紙箱物理指標，那為什么會出現這種情況呢?
1、膠中燒堿用量過大；
2、下線紙板重疊堆碼過高；
3、烘干機熱板溫度低于160℃且車速過快，低溫環境造成干燥的假象，紙板堆碼后即迅速回軟；
4、紙板存放環境相對濕度超過65%。
一、天氣因素：梅雨季節、潮濕天氣，濕度過高
溫州的天氣，潮濕、悶熱，特別是一到梅雨季節，空氣中的濕度增高，原紙與瓦楞紙與空氣直接接觸，會吸引空氣中的濕度，直到平等，所以在這樣的季節下，紙箱廠總會接到終端客戶的投訴，是不是存在偷換材料等問題，更嚴重的就是退貨、罰款、賠償等。但由于天氣是不可抗因素，無法從根本上解決此類問題，但我們可以嘗試從儲存環境著手解決。
二、儲存環境：是否通風透氣，地面是否防潮，有無用纏繞膜外保護
首先，若紙板還未完全散發熱氣，應注意抽掉其熱氣，避免溫差形成凝水現象。其次，儲存紙板或紙箱的環境保持通風透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，建議使用木質墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱，同時保持儲存環境通風透氣，利用纏繞膜作外保護，可有效降低及隔離天氣影響回軟現象。
三、紙箱加工工藝：下線后的紙板在多長時間內開始生產紙箱，生產工藝如何？
瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時質量最穩定，其粘合強度、耐破強度、邊壓強度、厚度等指標恢復到極點，水分也與最佳存放環境平衡了。
再者，存放時間取決于瓦楞紙板所使用的材料，如果里面紙纖維短、韌性差，就要在下線最短的時間內，盡快進入下道工序，否則就會出現壓線破碎、折疊斷裂等質量問題。
夏季高溫多雨的氣候尤其要注意，紙板吸收空氣中的潮氣來達到與環境的水分平衡，紙板就變軟，抗壓強度就急劇下降。
而在春秋冬氣候干燥的季節，存放時間超過6小時以上，紙板就會嚴重脫水，在進入成型工序時造成質量事故。
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