【印聯傳媒資訊】
塞版現象是和油墨及設備有關的，那么具體如何做就有很多方法，從印刷機生產現場發現有以下幾方面問題：
1. 印刷機生產后印刷版基本是沒有擦干凈：印刷版沒有擦干凈油墨就會殘留在印刷版間隙當中，等下次印刷時只要印刷壓力稍微大一點就出現糊版或塞版現象；
2. 印刷機設備清潔非常差：設備清潔是非常重要的，在生產過程中設備是有震動的，當設備灰塵多的時候，設備震動灰塵就落入印刷系統，或在油墨里或落入印刷版上，這樣就會造成印刷糊和塞版；
3. 印刷的集塵袋是壞的：集塵袋功能是把紙張的灰塵收集起來，如果壞了那么整個印刷都會出現大量灰塵，這和印刷機清潔是一樣的道理；
4. 印刷機使用油墨沒有過濾：油墨里都會有顆粒，如果油墨顆粒多了，那么也就會出現塞版現象，從而導致印刷糊；
5. 印刷機人員操作版壓及印刷壓力都偏大：壓力大直接影響產品質量，這個大家都知道，就不強調了。
問題找出來了，那么就一起來進行改善吧：
1. 印刷機生產完畢必須馬上把印刷用毛刷刷一遍，再用抹布擦干，重點檢查細字及網點是否還有殘留的油墨，并要求色帶邊緣必須擦干凈，不允許有積墨現象；
2. 停機清潔設備，然后制定每天必須對設備進行清潔工作的規定。天天做清潔，那么設備灰塵就非常少了；
3. 修復集塵袋；
4. 油墨使用時，在上機前必須過濾，并在油墨桶上安裝油墨過濾網。油墨在循環中也是不停過濾，這樣就保證了油墨的質量；
5. 對操作人員進行知識培訓，并嚴格管控壓力。
塞版及印刷糊不單單是印刷壓力及油墨轉移的問題，更是一個系統性的問題，牽涉面相當廣泛。這里只是談到了印刷版、設備保養、人員等方面，而解決這類問題也還有其他的方法，每個環節都需要觀察和執行到位。
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