【印聯(lián)傳媒資訊】在印刷過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)印刷不清晰，尤其是印刷網(wǎng)點和小字的時候。印刷不清晰最常見的解決方案是停機擦版，只有將印刷版清潔干凈后再投入印刷，但是印刷一陣子又要停機擦版。
一般而言，印刷不清晰的現(xiàn)象，主要因印刷版塞版所致。在印刷過程中，一旦塞版會增加大停機時間，從而導致生產(chǎn)效率低，同時也會加大印刷生產(chǎn)的損耗。那么，到底是什么原因造成塞版的現(xiàn)象呢？研究發(fā)現(xiàn)，通常是由油墨、印刷版以及操作三方面原因所導致。
一、印刷油墨的原因
1、印刷生產(chǎn)的時候油墨流動性不良。一些操作人員喜歡把進墨盒回墨調(diào)整慢點，讓網(wǎng)紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個做法適用于滿版印刷，但是遇到印刷網(wǎng)點或細字就會出現(xiàn)塞版的問題。
解決方法：加快印刷油墨的流動性，調(diào)整供墨泵的氣壓。
2、印刷油墨干燥過快，當油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后，印刷版再轉(zhuǎn)移到紙張的時候，由于油墨干燥過快，油墨堆積在印刷版上形成塞版的問題。
解決方法：當擦印刷版的時候，可以通過添加新墨或加慢干劑。
3、印刷油墨粘度過高也會引起塞版，形成原因和油墨流動性不良基本一樣。
解決方法：要控制印刷粘度，一般粘度控制在9秒左右較為合適。
4、油墨顆粒也會影響到塞版現(xiàn)象。當油墨顆粒比較大的時候，油墨容易產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，導致印刷糊、不清晰。
解決方法：需把油墨進行過濾即可解決。很多企業(yè)會在上機前進行油墨過濾，在使用中也會進行油墨過濾。
（PS：還有一種情況是灰塵及紙粉落入油墨里，也會形成的塞版問題。）
二、印刷版與網(wǎng)紋輥不匹配的原因
印刷版和網(wǎng)紋輥的不匹配，如300目的網(wǎng)紋輥要印刷80線的圖案，那么這樣配比就會經(jīng)常性的塞版，因為網(wǎng)300目的網(wǎng)穴過大，油墨的轉(zhuǎn)移量大會導致印刷版上的油墨過多，造成印刷網(wǎng)點塞版，從而導致印刷版與網(wǎng)紋輥不匹配。
解決方法：通常配比為1:4.5，這個配比比較合理。
三、印刷人員操作失誤的原因
人員操作方面主要是壓力過大而導致印刷版變形，引起的印刷網(wǎng)點擴大，而產(chǎn)生的網(wǎng)點堵塞，印刷壓力間隙一般是薄膜厚度的0.1—0.2毫米左右。
解決方法：要對生產(chǎn)操作人員進行培訓，防止印刷壓力過大而導致的印刷塞版現(xiàn)象。
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