【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】膠裝機(jī)是印后設(shè)備中很重要的設(shè)備之一,日常的使用中比較頻繁,所以出現(xiàn)問(wèn)題和護(hù)理的時(shí)候都需要注意細(xì)節(jié):
一、書(shū)芯銑背后不良
1、書(shū)芯不整齊或者是放置不齊,應(yīng)保證每張紙都放到底。
2、書(shū)芯銑背時(shí)銑背量過(guò)少,應(yīng)降低托書(shū)板,使銑切深度為1.5-2.5mm(小銑刀)。
3、銑刀蓋板位置不合適,張開(kāi)時(shí)不平行、張開(kāi)不足或過(guò)大,應(yīng)該重新安裝銑刀蓋板,或者更換磨損嚴(yán)重的蓋板膠輪。
4、銑刀損壞或不鋒利,應(yīng)更換新的銑刀。
5、劃槽小尖刀過(guò)高或過(guò)低,角度不正確,小尖刀鈍,正確調(diào)整小尖刀角度,更換小銑刀。
二、書(shū)背上膠不均勻
1、包圍上膠輥的刮膠片與上膠輥之間的間隙不均勻,調(diào)整使其均勻。
2、刮膠板位置過(guò)高或過(guò)低,應(yīng)調(diào)整正確其高度。
3、上膠輥出現(xiàn)跳動(dòng),單向軸承磨損,更換軸承。
4、上膠輥不動(dòng),則可能是單向軸承壞損、更換軸承。
5、膠鍋內(nèi)的膠沒(méi)有充分融化或者是膠鍋溫度設(shè)置不合適。
三、側(cè)膠上膠不良
1、側(cè)膠過(guò)多或過(guò)少,調(diào)整上膠輥與刮膠片的間隙為0.5-0.8mm。
2、側(cè)膠過(guò)多或過(guò)少,調(diào)整刮膠板的高度。
3、檢查上膠輥是否不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。
四、上封不良
1、封面壓痕錯(cuò)位,應(yīng)保證壓痕正確。
2、封面歪斜,應(yīng)保證封面放置合適,兩側(cè)定位銷(xiāo)和定位磁鐵的側(cè)面應(yīng)緊貼封面。
3、封面本身不平整或裁切不齊。
五、包本不良
1、書(shū)本一端平直,一端圓弧,書(shū)芯夾(小車(chē))夾力不足,銑削時(shí)出現(xiàn)書(shū)芯整體傾斜跑位,調(diào)整書(shū)芯夾。
2、檢查書(shū)芯是否放平,以及夾緊后是否被提離或被壓緊在臺(tái)面上,如果有則卸下夾書(shū)芯板,并在其內(nèi)側(cè)粘墊補(bǔ)償膠帶,使得這種現(xiàn)象消除。
3、書(shū)本一邊平直,一邊圓弧,包本臺(tái)夾板一邊緊一邊松,校準(zhǔn)夾板位置。
4、書(shū)背起皺,有可能是封面太薄或書(shū)芯銑削不良。
5、書(shū)背起皺,可能是夾本壓力設(shè)置得過(guò)大,或包本托板壓力過(guò)大,要認(rèn)真檢查排除問(wèn)題。
六、書(shū)本脫膠、散頁(yè)
1、書(shū)芯銑背深度不夠,書(shū)頁(yè)沒(méi)有完全銑成單頁(yè),引起書(shū)本脫膠、散頁(yè),應(yīng)增加銑背深度。
2、熱熔膠溫度過(guò)低,膠液流動(dòng)性和滲透性差引起書(shū)本脫膠、散頁(yè),應(yīng)將熱熔膠升溫至170-180℃。
3、書(shū)背熱熔膠上膠過(guò)薄引起書(shū)本脫膠、散頁(yè),應(yīng)控制背膠的厚度,一般控制在0.6-2mm。
4、熱熔膠型號(hào)使用不當(dāng)引起書(shū)本脫膠、散頁(yè),應(yīng)選擇與機(jī)型、季節(jié)、紙張相匹配的熱熔膠。
5、書(shū)芯內(nèi)頁(yè)紙張過(guò)厚、覆膜、或是根本不粘膠的紙質(zhì)就無(wú)法使用無(wú)線膠裝了。
七、書(shū)背不方正
1、使用不鋒利的銑背刀銑背,引起書(shū)背不方正,更換鋒利的銑背刀。
2、背膠上膠不均勻引起書(shū)背不方正,應(yīng)調(diào)整上膠機(jī)構(gòu),使背膠上膠均勻。
3、托實(shí)定型機(jī)構(gòu)不當(dāng)引起書(shū)背不方正,應(yīng)調(diào)整托實(shí)定型機(jī)構(gòu)。
八、封面不平整、封面杠線明顯
1、側(cè)膠量過(guò)大,造成封面不平整,封面杠線明顯,調(diào)整上膠量。
2、太薄的封面覆膜后,被熱熔膠燙得收縮變形,因此應(yīng)保證封面一定的厚度。
3、書(shū)芯紙張紋路方向與書(shū)脊方向垂直,導(dǎo)致書(shū)脊成型不良,引起封面扭曲不平整。
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