【印聯傳媒網訊】雖然通過簡單地更換節能燈、更換材料就能達到一定的節能減排效果，但要最大限度地節約能源、減少浪費、降低廢水廢氣的排放，還是一個長期系統的工程。在這方面，日本印刷業的實踐具有很好的借鑒作用。
完整的節能減排體系
日本印刷株式會社(DNP)的節能減排措施具有一個完整的體系。DNP將節能分成了3個層面，分別是：謹慎使用能源、有效使用能源、高效使用能源。
(1)謹慎使用能源：指最大限度地降低浪費，如修補漏氣的管道、關閉不生產設備的發動機、調節空調的溫度等。
(2)有效使用能源：需要借助于一些附加設備，如收集鍋爐的熱能、對干燥烘箱進行隔熱處理等。
(3)高效使用能源：需要整個生產流程的順利流轉，必要時還需要升級一些節能設備，如熱電聯產設備、冷卻熱能蓄存設備等。
DNP通過全面的節能減排實施體系，不斷發現在整個生產流程、生產環境中不必要的能源損耗和廢水廢氣排放，提出解決的方法，改進生產的流程。DNP公司的實踐告訴我們，節能減排首先是一個管理問題，然后才是技術問題。
從印前設計開始
印前設計是印刷品生產的第一環節，正確的設計對降低整個印品在生產過程中的能源消耗和廢物排放起著重要作用。日本印刷業在進行印前設計時，很注重與客戶的有效溝通，因為這一方面可以減少因為沒有完全理解客戶的需求而造成的重復設計;另一方面，則可以通過與客戶的及時溝通，引導客戶，比較各種后續加工所需要的成本和環境影響，選擇最好的設計方案，與客戶一起為環保出力。
隨著新一輪的能源漲價風潮的增強，使用能源的成本將會越來越高，而各國對減排限制的加強無疑也會讓企業相應的運營成本隨之增加。只有將節能減排放在企業提高生產效率，降低成本的戰略高度去實施，才能實現真正意義上良性的節能環保的目標，達到企業效益和社會效益的雙重回報。
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