【印聯傳媒網訊】近幾年，隨著綠色環保意識越來越深入人心，綠色印刷的概念也隨之具體化、詳細化、實際化。無論是印刷技術，還是印刷設備器材，都體現了綠色印刷的發展步伐。
印刷技術綠色化
時代的進步、技術的發展，讓印刷方式呈現了多樣化的發展態勢，且更多地融入了綠色環保的特征。
噴墨印刷
噴墨印刷是與承印物非接觸式的印刷復制技術，有無壓力、無接觸以及無印版三大特征。主要工作原理為計算機直接將處理完成的圖文信息導入噴墨印刷設備，通過控制油墨泵的壓力來調節墨滴尺寸，通過控制油墨泵的電壓使被充電的墨滴在電場中發生偏轉來調節墨滴位置，如此形成的墨滴束噴射至承印物表面，完成信息的轉印。噴墨印刷的無版印刷方式，不僅省去了制版過程，使用水性、UV、可食性綠色油墨，突出了印刷綠色環保性，還可以完成可變信息的少量印刷。
柔性版印刷
柔性版印刷屬于傳統印刷，但與其他傳統印刷方式相比具有更好的綠色環保性以及發展前景。目前，柔性版印刷技術已在我國瓦楞紙箱印刷、牛奶及飲料紙盒包裝印刷、煙包印刷、標簽印刷、書刊教材印刷、個人護理用品及兒童用品印刷等領域得到應用，其中柔印標簽可代表其最高技術水平。柔性版印刷的印刷特性主要表現在可使用水性或UV油墨，適印性強，靈活性高，后期加工能力強，設備組合性強，結構簡單方便維護。雖然目前柔性版印刷市場總量還是偏小，生產成本也相對較高，但隨著人們對綠色印刷重視程度越來越高，其將會成為快速發展的一塊區域。
柔性版印刷具有較好的綠色環保性以及發展前景
無水膠印
無水膠印屬于膠印技術的一種，其主要特點是無需潤版液。傳統膠印使用的潤版液，為保證印版可以更好地被潤濕和降低水表面張力，一般會添加異丙醇(IPA)，其本身就屬于有毒有害物質。無水膠印在制版過程時所需的化學藥品相對較少，而且使用免化學處理的熱敏印版，其制版過程相對更加環保，且清潔劑更加環保，會成為今后膠印發展新趨勢。
數字印刷
數字印刷是更多地融入了互聯網新技術，可實現短版印刷、按需印刷、個性印刷、遠程印刷，以數字化印刷管理流程為基礎，無廢氣廢水無污染，綠色環保噪音小的現代化印刷新技術。但就目前的印刷形勢看，由于數字印刷成本偏高，消費者目前對其的認知程度較低，因而市場需求總量偏低。
印刷材料綠色化
除了印刷技術的綠色化發展步伐之外，對于印刷材料的選擇處理亦可在一定程度上實現減少污染、節約資源能源、促進天然降解等目的。目前，印刷材料主要體現在三個方面，即印刷所用的油墨，承印物以及印版。
油墨的綠色化
油墨中的揮發性有機化合物(VOCs)和重金屬是造成環境污染、對人體危害的主要物質，也是綠色印刷的主要考察指標。VOCs主要是由需要溶解連結料中油性樹脂而加入的溶劑所產生，溶劑一般占油墨的30%～50%。重金屬主要來自于填充料成分，其目的是為了增加油墨的流動性能。此外，油墨的干燥過程會伴隨著重金屬化合物的揮發。
水性油墨是目前公認最環保的油墨，由有機顏料、水溶性樹脂、溶劑以及相關助劑經復合研磨加工而成。相比傳統油墨，其用水替代了有機溶劑，很大程度地減少了VOCs的排放。UV油墨，全名紫外光固化油墨，其連接料中的單體聚合物在紫外光的照射下聚合可使油墨成膜干燥，與傳統油墨相比，沒有干燥過程中金屬化合物的揮發。可食性油墨，其組成成分均為可食性材料，屬于新型綠色油墨，但由于流變性能的影響，目前只適用于絲網印刷和噴墨印刷。
目前，受成本、技術、設備等多種因素的限制，綠色油墨的使用量偏低，但呈現逐步增長的態勢。相信未來會有更多的新型綠色油墨得到廣泛使用。
印刷版材的綠色化
在制作傳統的印版時，顯影和定影過程會排放出重金屬和有機物。當前使用最普遍的環保版材為免處理CTP版材，也稱作第三代熱敏版材技術。版材在曝光之后無需任何沖洗加工步奏即可直接上機印刷，實現了制版過程的無廢液排放。從2010年以來，在迎合數字印刷和綠色印刷的背景下，國內CTP進入快速發展的階段，而PS版材則出現負增長態勢。目前CTP增長的速率有所下降，但依然保持穩步發展趨勢。
承印材料的綠色化
承印材料包括紙張、薄膜、塑料、鋁箔金屬，以及玻璃制品等等，選擇的原理是盡量選擇一些可降解、可再生、可循環使用的承印材料。綠色承印物主要分為兩類，一類是由天然的植物纖維制作而成，廢棄后可降解，對環境無污染，無危害;另一類是人工合成的可降解材料，對環境污染小，可循環使用。此外，在制作一些不可降解的產品包裝時，可以考慮利用紙張進行印刷后再粘附在產品上，通過更替包裝紙循環使用以達到綠色環保的目的。
如今，綠色印刷的概念漸漸進入人們生活，雖然已經取得了一定的成果，但產品比重還是很小，相信綠色印刷在國家、企業、消費者的共同幫助支持下，定能在未來發展的道路上堅定發展的步伐，走得更遠。
印聯責編：洋洋
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