【印聯(lián)傳媒資訊】瓦楞紙板濕軟的改善方法
一、紙和紙板的防潮性
原紙及瓦楞紙，尤其是瓦紙的吸水性強(qiáng)；
紙?jiān)诔睗竦目諝庵斜┞稌r(shí)間長了，水價(jià)增加，紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度就會明顯下降，在相對濕度為85%的時(shí)候，環(huán)壓強(qiáng)度竟然會下降60%。瓦楞紙的質(zhì)量主要看紙的環(huán)壓指數(shù)，以100克為例，國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)壓指數(shù)達(dá)到7.5以上就屬于高強(qiáng)瓦紙，低于7.5為普瓦。
解決方法
建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗(yàn)原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下時(shí)，防水防潮效果較好。如果沒能測試儀器，直接在箱板紙或瓦楞紙上灑幾滴水，等待60秒后用紙吸干，觀察紙表面是否有滲透后的變色情況，如果沒有，證明防水防潮效果較好。
通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例，由于該助劑價(jià)格昂貴，防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50－100元不等，克重越低成本越高。因此，紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通，適當(dāng)提高報(bào)價(jià)。
二、瓦楞紙板(又稱波紋紙板)生產(chǎn)工藝(production engineering)
解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì)，其次就看生產(chǎn)工藝(production engineering)。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。
解決方法：
原紙倉庫盡量與室外隔絕，絕對避免潮濕空氣在倉庫內(nèi)部肆意游蕩。適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，在倉庫里加裝抽濕機(jī)，保證相對溫度（temperature）在65%以下。
原紙?jiān)趥}庫時(shí)會吸收潮濕空氣中的水份，上機(jī)時(shí)應(yīng)加大原紙?jiān)诤娓咨系念A(yù)熱包角，如果效果仍不好，可放慢車速，增加蒸汽壓（vapor pressure）力。
制糊時(shí)增加粉的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼（B）砂比例也會改善瓦楞紙板(又稱波紋紙板)的手感。
減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板(又稱波紋紙板)堆疊后進(jìn)行充分抽濕。
三、儲存環(huán)境：
下線后的紙板應(yīng)該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現(xiàn)象，儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風(fēng)透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板（托盤、夾板）承起。瓦楞紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。存放中注意相互間的間隙，以利于通風(fēng)散熱。
建議使用木質(zhì)墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜；保持儲存環(huán)境通風(fēng)透氣，利用纏繞膜作外保護(hù)，可有效降低及隔離天氣影響回軟現(xiàn)象。
現(xiàn)在很多廠家開始使用抽濕機(jī)，若能確保倉庫相對溫度（temperature）在65%以下，紙板硬度（Hardness）有明顯提升。
①印刷機(jī)：送紙輪間隙
印刷機(jī)對紙板壓潰最大一個(gè)環(huán)節(jié)就是送紙輪過程中壓力調(diào)整不當(dāng)。當(dāng)送紙輪間隙過小時(shí)，紙板就會被壓扁，紙板壓扁后紙自然變軟且同時(shí)紙箱抗壓就低。
②滿版印刷：控制印刷壓力和油墨粘度
印刷壓力過大，主要在滿版印刷時(shí)最為明顯。當(dāng)印刷版對紙板施壓過大，紙板就會變軟；其次，印刷滿版時(shí)油墨粘度過大，而油墨粘度大上墨量也會加劇，墨量大了會增加紙板的水分同時(shí)降低印刷品的耐磨性。所以滿版印刷時(shí)要控制印刷壓力和油墨粘度，不然也會造成紙板變軟。
因此，造成紙板變軟不僅只是天氣原因，應(yīng)該從多個(gè)方面下手，除了二級廠在嚴(yán)格控制原材料以及測試物理指標(biāo)外，三級廠在儲存、加工工藝等步驟上也要提高重視！
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