【印聯(lián)傳媒資訊】覆膜有油性、水性及熱壓預(yù)涂(干性)三種，油性、熱壓預(yù)涂(干性)覆膜的生產(chǎn)工藝有污染，已屬于逐步被淘汰的生產(chǎn)工藝，而水性覆膜既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠已是國(guó)內(nèi)覆膜流行的生產(chǎn)方式。經(jīng)水性覆膜后的印品，其質(zhì)量同樣受諸多因素的影響，本文將探討水性覆膜工藝中，覆膜產(chǎn)品質(zhì)量的控制要點(diǎn)。

　　1.覆膜膠自身質(zhì)量

　　水性覆膜膠是以水為分散劑，以高分子聚合物為分散相組成的白色乳液型膠粘劑。水性覆膜膠的水性成膜樹(shù)脂影響和支配著覆膜膠涂膜層的光澤、附著力、耐磨性、抗水性、柔韌性及干燥性能，起到紙和油墨表面的保護(hù)作用。功能助劑用于改善水性覆膜膠的轉(zhuǎn)移性、流平性、干燥性能、滑爽性，調(diào)整粘度、提高光澤度等。水性膠對(duì)印刷品上的噴粉有一定的“吃粉”能力，能提高覆膜的光澤度。但若噴粉太多，會(huì)出現(xiàn)雪花狀的白斑。同時(shí)，采用金、銀墨印刷時(shí)，若涂膠量太大，水分會(huì)浸濕金、銀墨，造成金、銀墨印跡發(fā)黑。因此，質(zhì)量好的水性覆膜膠應(yīng)不含有機(jī)溶劑，殘留的有體單體應(yīng)低于0.1%，聞起來(lái)無(wú)氣味或略帶醇或酯的香味，覆膜后靠紙纖維的吸收和散發(fā)水分使膠干燥透明，與塑料薄膜粘合牢固，覆膜產(chǎn)品光澤度好，粘接力強(qiáng)。

　　2.紙張材料

　　水性覆膜后，由于水性膠的初黏性較差，未干燥時(shí)黏性很小，紙張因吸附水分而產(chǎn)生變形，在覆膜后，會(huì)因紙張的變形在凹凸處出現(xiàn)紙張與膜脫開(kāi)的現(xiàn)象，造成干燥后產(chǎn)生氣泡。同時(shí)，當(dāng)紙張較厚或挺度較高時(shí)，水性覆膜拖梢?guī)ど蚤L(zhǎng)，會(huì)影響后工序齊紙。因此水性覆膜工藝要求紙張、紙板定量在100～400g/m2，對(duì)定量在100g/m2以下的銅版紙和定量在400g/m2以上的紙板進(jìn)行水性覆膜則相對(duì)困難，尤其不易用于膠版紙的施膠。實(shí)踐證明，在膠版紙產(chǎn)品上覆膜，水性覆膜的產(chǎn)品很容易造成紙塑脫離，有時(shí)輕輕一撕，薄膜與印品完全可分開(kāi)，易造成質(zhì)量事故。同時(shí)，定量較低的銅版紙覆膜時(shí)易打折和溢膠，定量較高的紙板覆膜后在模切時(shí)壓痕處容易脫膠。

　　3.薄膜材料

　　用于水性覆膜的塑料薄膜，基本同傳統(tǒng)的油性覆膜相同，主要為聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。薄膜厚度一般為0.01～0.02mm，要求透明度高，透光率在90％以上，且須耐光、耐化學(xué)腐蝕、幾何尺寸穩(wěn)定、有一定的機(jī)械強(qiáng)度等。在覆膜工藝中，水性覆膜使用的黏合劑為水性成膜樹(shù)脂，對(duì)薄膜的電暈處理要求較低，覆膜后存放時(shí)間較長(zhǎng)。同時(shí)，水性覆膜膠的初黏性較差，對(duì)薄膜的拉力、壓力較小，若薄膜上的皺褶及復(fù)卷松緊不一，將造成覆膜時(shí)紙板搭口處拉空等故障，影響覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　4.印品墨層狀況

　　印刷品墨層狀況主要指紙張上圖文面積的大小和墨層厚度及油墨性能等，它們對(duì)覆膜的影響主要表現(xiàn)為對(duì)印刷品與薄膜的黏合強(qiáng)度的影響。印刷品為實(shí)地、墨層厚并且圖文面積大時(shí)，油墨改變了紙張空隙多的表面特性，阻礙了黏合劑的滲透和擴(kuò)散，使得印刷品與塑料難以黏合，易出現(xiàn)脫層、不易干燥等質(zhì)量問(wèn)題。水性覆膜工藝中，覆膜膠含有一定的水分，用于大面積(實(shí)地)的圖文產(chǎn)品時(shí)，會(huì)在圖文表面呈現(xiàn)較大面積的雪花狀斑點(diǎn)，產(chǎn)生圖文變色而影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此，水性覆膜不適合大面積的印品覆膜，尤其是對(duì)印金、銀墨的印品進(jìn)行覆膜。

　　5.覆膜設(shè)備

　　水性覆膜機(jī)由給紙部分、紙張輸送定位部、上膠部、合壓部、收卷部、分切部等幾個(gè)部分組成。覆膜后不需要經(jīng)過(guò)加熱干燥，直接收卷，所以機(jī)速較快，最高速度可以達(dá)到80米/分鐘（約7000張/小時(shí)），機(jī)速與普通膠印刷機(jī)相當(dāng)。給紙部分及紙張輸送定位部與一般的紙張膠印機(jī)相同。水性覆膜機(jī)沒(méi)有加熱烘道，上膠部與合壓部距離較近，上膠部較簡(jiǎn)單，膠液主要通過(guò)滲透干燥，合壓部為常溫，沒(méi)有加壓輥，壓力也較小，所以不適合對(duì)金、銀卡紙及燙印產(chǎn)品進(jìn)行覆膜。而特殊的水性覆膜機(jī)加裝了烘道，類似油性覆膜機(jī)，可對(duì)金、銀卡紙進(jìn)行覆膜，但速度較低。

　　6.凹凸壓印

　　凹凸壓印也是印品表面整飾的重要工藝之一，但經(jīng)水性覆膜后的印品不易進(jìn)行凹凸加工。對(duì)水性覆膜的產(chǎn)品進(jìn)行壓凹凸壓印時(shí)會(huì)在其接觸面產(chǎn)生白斑、弓皺，粘貼不牢固，嚴(yán)重時(shí)會(huì)起泡，在銅版紙上表現(xiàn)較為突出。如一些膠訂書(shū)封面，用水性覆膜后的封面?zhèn)饶z杠線不是很平直，有呈凹凸不平狀的壓印痕，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。

　　7.其它因素

　　在水性覆膜工藝中，影響產(chǎn)品覆膜質(zhì)量的因素還包括沖淡劑、油墨的干燥情況等。通常情況下，油墨中若用白墨做沖淡劑，因白墨中有明顯的粉質(zhì)顆粒使其與連結(jié)料結(jié)合不緊，對(duì)黏合有阻礙作用，會(huì)造成黏結(jié)不牢而影響印品的質(zhì)量。同時(shí)，油墨未完全干燥時(shí)就進(jìn)行覆膜時(shí)，也會(huì)造成覆膜后產(chǎn)品起泡、脫層而影響產(chǎn)品外觀。