【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】對(duì)于印企來說，高速生產(chǎn)是追求的方向之一，而印品干燥則很大程度上制約了生產(chǎn)速度的提升。為了保證印品的品質(zhì)，就必須嚴(yán)格控制印張表面的熱力。干燥使收紙堆溫度上升，引致反印，甚至使紙張粘著成塊。當(dāng)印刷機(jī)的速度增加，光澤程度視乎油墨覆蓋率而下降。產(chǎn)品品質(zhì)的要求不斷提高，促使選擇適當(dāng)物料、適當(dāng)印刷機(jī)組合和機(jī)器操作人員技巧等方面的要求也相應(yīng)提高。
光束堅(jiān)實(shí)后的涂層表面，要保持它的狀況。干燥后，就不要讓它的底下發(fā)生變化。印張?jiān)谑占埐浚粡堃粡埖亩褩Ｆ饋恚惺芟喈?dāng)大的壓力。因此，印刷表面要堅(jiān)實(shí)，以確保不因接觸先一印張的紙底而受損。這個(gè)堅(jiān)實(shí)表面，是由UV干燥機(jī)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)墓馐芰慷隆?/p>
干燥使收紙堆溫度上升，引致反印，甚至使紙張粘著成塊。所以，印刷機(jī)的組合，最重要的是在適當(dāng)時(shí)候，施加適當(dāng)?shù)母稍锬芰俊Ｒ虼耍谟∷⒑屯坎紮C(jī)之后，確實(shí)需要紅外線(IR)燈加上冷風(fēng)或暖風(fēng)和抽氣的支持。要干燥水基擴(kuò)散型涂料，建議在兩個(gè)涂布機(jī)之間，使用兩個(gè)傳遞形式的延伸干燥部件。若覺得只是干燥時(shí)間決定光澤效果，那么，在兩個(gè)涂布機(jī)之間，再加一個(gè)傳遞部件，確保生產(chǎn)速度可以增加40%而不影響光澤。圖八顯示，干燥機(jī)的輸出能量一定要配合生產(chǎn)速度。UV的輸出能量要跟隨機(jī)速，但不是直線模式。IR的輸出能量卻是直線模式。
生產(chǎn)情況：速度愈快愈好?
當(dāng)印刷機(jī)的速度增加，光澤程度視乎油墨覆蓋率而下降。如上文所述，在施加個(gè)別涂料層的間隔時(shí)間，決定形成的「基層」的穩(wěn)定。紙張?jiān)跈C(jī)組之間以每小時(shí)10,000張的速度移動(dòng)，油墨只可以用少過一秒的時(shí)間滲入紙內(nèi)。這些測(cè)試，用正常的生產(chǎn)速度讓油墨滲入。比較最先和最后施印油墨的光澤，結(jié)果顯示最后施印油墨的光澤較差。這個(gè)情況，可以用來參考，以編排印刷版面及色序的先后。可是，在可以增加光澤的同時(shí)，印刷機(jī)的速度增加，光澤卻因使用普通油墨而下降。這個(gè)油墨的內(nèi)在問題，是個(gè)不可以隱瞞的事實(shí)，雖然如此，選用和協(xié)調(diào)油墨、涂料和調(diào)校干燥機(jī)，可以使這樣的品質(zhì)下降情況，減至最輕微程度。
總結(jié)
用紫外線(UV)涂料所能達(dá)致的效果，主要視乎承印物。用高光澤擴(kuò)散涂料在某類承印物上涂布，對(duì)施加紫外線(UV)涂料在這承印物上的預(yù)期效果，提供一個(gè)好的指針。油墨，特別在覆蓋率高的情況，可引致光澤減弱，但可以用濃密顏料和易于滲入的油墨改善。油墨的成分和它的打底物料的親和力，決定涂料層對(duì)它們的粘結(jié)度，而粘結(jié)情況在印刷后數(shù)天，然后穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)倪x擇打底物料的類型和分量，對(duì)可以達(dá)致的光澤程度，有決定性作用。紫外線(UV)涂料為表層，有助于防止刮花。同時(shí)，它若涂布均勻，則成為光亮表面。選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)器組合，特別在干燥部方面，加上協(xié)調(diào)物料和油墨的凝結(jié)情況，印刷機(jī)對(duì)達(dá)致最佳效果，提供多項(xiàng)先決條件。
產(chǎn)品品質(zhì)的要求不斷提高，促使選擇適當(dāng)物料、適當(dāng)印刷機(jī)組合和機(jī)器操作人員技巧等方面的要求也相應(yīng)提高。
我們研究的制程是個(gè)特別應(yīng)用。各有關(guān)伙伴提供的資料，有助印刷公司獲得成果。這個(gè)研究顯示使用者以及印刷機(jī)、涂料、油墨、承印物等制造商之間的合作，極為重要。沒有公司可以單獨(dú)進(jìn)行，而能充分應(yīng)用這個(gè)方法所提供的最高效益。
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