Ink-jet Printing(噴墨印刷)最早的發展是在1878年,到了1951年Siemens公司將液態的墨水轉變成墨滴的技術申請專利,1964年藉由一個特殊機臺,可以控制墨滴的大小及噴出的速率,這是噴墨機的雛形,直到1967年,Hertz發展出連續式的噴墨印表機,這就是目前在工業上使用的Continuous Ink-jet Printing。1972年Siemens推出Piezoelectric(壓電式)的Drop-on-Demand Ink-jet Printing,1979年Canon推出Thermal的Drop-on-Demand Ink-jet Printing,但稱為Bubble Ink-jet Printing,1984年HP也推出Thermal的Drop-on-Demand Ink-jet Printing,以上是Ink-jet Printing的發展歷史。
噴墨印刷分類
Ink-jet Printing(噴墨印刷)大體上分為兩大類,一類是Continuous(連續式的)、一類是Drop-on-Demand(可控制噴印式的);Continuous主要用在工業方面,譬如標簽、車票、紙箱等粗糙表面、金屬表面、塑膠表面,優點是速度快,物質表面的平滑度并不很重要,噴頭和物質之間有相當大的距離,所以被印材料的厚度不受影響,缺點是解析度不是很高,通常用在粗糙的、不很注重解析度的物質表面,目前Continuous發展出Binary Deflection(雙向偏斜)和Multiple Deflection(多向偏斜),都是利用電壓產生偏斜的原理,前者依據帶電時噴墨和不帶電時不噴墨的方式供墨,后者墨滴噴出后經過高壓偏斜板,可以控制偏斜的方向,并且更精確達到需要噴墨的地方,不帶電的墨滴則導入導墨槽,可回收再使用。
數碼噴墨印刷又稱為彩色噴墨印刷,它是通過掃描儀或數碼相機等輸入設備,把所需圖文輸入到計算機,經電子分色系統編輯處理后,再由計算機控制噴墨系統直接將染料或顏料噴射到織物上進行印刷,噴墨印刷根據噴墨原理可分為連續噴墨式和按需噴墨式兩種。
1.連續噴射式CIJ(Continuous lnk Jet)
連續噴射式原理是通過對油墨施以高頻震蕩壓力,使油墨從噴嘴中噴出形成均勻連續的微滴流。在噴嘴處設有一個與圖形光電轉換信號同步變化的電場。噴出的液滴在充電電場中有選擇地帶電,當液滴流繼續通過偏轉電場時,帶電的液滴在電場的作用下偏轉,不帶電的液滴繼續保持直線飛行狀態。直線飛行的液滴不能到達承印物而被集液器回收。帶電的液滴噴射到承印物上而完成印刷。
2.按需噴射式DOD(Drop On Demand)
按需噴射式噴印系統的工作原理是當需要印花時,系統對噴嘴內的油墨施加高頻機械力、電磁式熱沖擊,使之形成微小的液滴從噴嘴噴出,由計算機控制噴射到設定的花紋處。按需噴射式應用最廣的是熱噴墨技術,它是依靠熱脈動產生墨滴,由計算機控制一根加熱電阻絲到規定溫度,致使油墨氣(霧)化以后從噴嘴噴出。另一種DOD技術是電壓式噴射系統,即由計算機控制在導電材料上強加一個電位,使導電材料在電場方向產生壓縮,在垂直方向產生膨脹,從而使油墨噴出。
噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術,高精密的控制技術,同時,要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩定性的墨水(油墨)與之匹配,才有使用價值。
3.數碼噴墨印花的工藝過程
噴墨印花的工藝過程隨所使用的油墨而定,一般酸性染料主要用于地毯印花,分散染料主要用于滌綸織物,活性染料主要用于棉織物。下面以活性染料油墨用于棉織物的噴墨印花工藝過程為例進行說明。 織物前處理→印前烘干→噴墨印花→印后烘干→汽蒸(100~102℃,8min)→水洗→烘干。
轉自:慧聰印刷網
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